现代印刷设备正向一次多色联机印刷方向发展，因而需要油墨具有迅速干燥的特性，即油墨在转移到承印材料后很快固着干燥，以满足设备实现高速多色的连续印刷要求。,在印机墨斗及胶辊上不会迅速干燥固着结皮，以免给正常的印刷带来障碍，从而较好地保证印刷质量和工效。3.要求油墨不能与印版发生化学反应，不能对印版产生腐蚀作用，不降低印版的耐印力。印刷胶袋 每批同类型的油墨色相应相同，结膜牢固，印后不褪色，叠印后能产生光亮。除透明油墨外，各色油墨应具有一定的遮盖力，且套印后，叠印的油墨应保持原来的基本色特征。

　　自动充气机的最终结构设计：

　　高压气路中，电磁阀是由压力继电器控制的。当稳压蓄能器中的压力低于预先设定的值，则电磁阀通电;当稳压蓄能器中的压力高于预先设定的值，则电磁阀断开。

　　氮气弹簧的自动充气过程如下：

　　充气前：当传感器和检测到氮气弹簧装入定位密封体内后，同时按下联动开关，电磁阀通电，从而气缸收回，氮气弹簧被夹紧，完成充气前的准备工作。

　　补气时：上述准备结束后，高压充气回路接到开始充气的信号。此时，由压力继电器判断稳压蓄能器中的氮气压力是否达到充气要求，如果达到充气要求，则开始充气;如果压力低于设定的最低值时，电磁阀首先断电， 然后压力继电器打开电磁阀， 高压氮气瓶向稳压蓄能器补充高压氮气;当压力达到预先设定的最大值时，压力继电器断开电磁阀。这一过程可以始终确保稳压蓄能器中压力的稳定。

　　充气时：首先判断电磁阀是否断开，如果断开，则可以开始充气。此时，电磁阀通电，稳压蓄能器提供的压力稳定的高压氮气充进弹簧。 [2]

　　充气后：电磁阀断开，并接通电磁阀，将定位密封体内的高压残余气体排出;然后给气动自锁夹紧机构发出信号，使电磁阀反向接通，夹紧机构松开。单个弹簧充气过程结束